随着新一代工业互联网技术的发展，南京船配整体生产规模的不断扩大，市场对生产流程的自动化水平，对信息技术人员的综合素质都提出了更新、更高的要求。在这样的背景下，为了更好地服务于企业的发展和创新，南京船配立足业务实际，以培养创新队伍、营造创新文化为重点，通过成立戴魏魏职工创新工作室，提供职工一个团队学习、集体创新、素质提升的开放性实践平台，更为公司创新发展注入了不竭动力。

自主创新，突破多项关键技术

戴魏魏职工创新工作室创建于2018年12月，面对内外部对南京船配二冲程项目技术突破、快速产业化的期盼，戴魏魏同志带领团队，围绕二冲程产品的关键核心技术协调多方面资源，通过鼓励员工相互学习相互促进，有效地将术业专攻的技术人员串联起来。在各尽其能，经验共享的工作氛围中，工作小组通过创新使用包括有限元法在内的设计仿真验证技术手段，不断反馈修正工艺试验，先后突破电镦-锻、滚压、超音速喷涂等关键技术，顺利通过MAN ES (Ni80A系列) 及WINGD制坯/滚压、HVOF认证许可。自主研制的6G50ME-C排气阀杆通过台架试验、圆满实现国产二冲程气阀首台套装机，彻底摆脱该系列产品长期依赖进口的局面,提升了品牌知名度及公司影响力，为我司开拓MAN ES 全系列、WINGD X72及以下产品的配机市场铺平了道路。

交叉融合，促进成果产业化

好马还需配好鞍。在核心技术持续突破的同时，面对“新产品、新工艺、新设备”的机遇和挑战，如何快速将技术创新成果转化为公司经济效益，抢先建立盈利模式，成为技术部门的首要任务。

据此，工作室的成员围绕“人、机、料、法、环”几个方面的痛点难点问题，从工艺指导、设备操作、材料替代、工艺优化及流程标准化、信息化着手，多角度并行发展，充分发挥团队力量。尤其在面对近期新冠疫情的爆发，对新品开发起到关键作用的设备又急需升级，几位一线技术人员商议后果断决定，与国外设备厂商远程协同对设备进行改造。整个过程在涉及到设备工程、网络技术、软件编程多方面专业知识，得益于戴魏魏职工创新工作室这个平台，打破了专业技术型人才知识孤岛的局面，不仅切实加快了骨干人员技术交叉融合的进程，也在疫情当下的艰难处境中对推动公司复工复产的顺利进行具有独特作用和现实意义。

扎根基层，智造助力高效

在传统制造业转型升级的浪潮中，围绕质量、效率、效益及管理的提升，通过智能制造、两化融合，打造信息化条件下的新型能力愈发重要。

但新技术的出现难免曲高和寡，而不能立足于业务生产，就无法使先进生产力带动生产降本增效的观念深入人心。应对这种局面，戴魏魏职工创新工作室坚持务求实效的原则，扎根生产业务场景，积极吸纳一线职工群众的意见，根据生产需求梳理业务流程。在此基础上先后完成的MES系统四期开发，真正做到了助力质量、效率、效益的多方面管理水平提升；夯实精细化生产管控能力的同时，进一步打造技术与装备协同管控能力，先后完成二冲程制坯、焊接、HVOF设备集成组态、数据采集及SCADA界面开发，极大提高了质量稳定性和劳动生产率，降低人为干扰因素，并着手开展数据中台、智慧质量管理场景调研及5G应用尝试，取得了江苏省智能制造先进企业、四星级上云企业等称号，为重构“产销协同-数字流贯通”生产运营体系奠定了坚实的基础。

大浪淘沙，沉者为金。戴魏魏职工创新工作室自成立以来，经过一次次攻坚克难，取得了一项又一项卓绝的业绩。创新充满艰辛，但进步永无止境，推动戴魏魏职工创新工作室长效运行已经被证明是推动企业未来发展不可或缺的重要手段。正如习近平总书记指出：“创新是社会进步的灵魂”，南京船配戴魏魏职工创新工作室将在新时代传承焕发新光彩，汇聚起增强企业竞争实力的强大新动能！